液壓元件將向高性能、高質(zhì)量、高可靠性、系統(tǒng)成套方向發(fā)展;向低能耗、低噪聲、振動、無泄漏以及污染控制、應(yīng)用水基介質(zhì)等適應(yīng)環(huán)保要求方向發(fā)展;行業(yè)將努力開發(fā)高集成化、高功率密度、智能化、機電一體化以及輕小型、微型液壓元件;積極采用新工藝、新材料和電子、傳感等高新技術(shù)。縱觀行業(yè)發(fā)展，智能化、節(jié)能、綠色、可靠性是未來行業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。
1、智能化
未來機器設(shè)備的發(fā)展趨勢首先是提高安全性、降低勞動強度，因此必然要求作業(yè)系統(tǒng)易于操作和人機界面友好，甚至實現(xiàn)自動化無人化;其次是要求提高機器的精密和動態(tài)性能，要求運動與動力控制系統(tǒng)具有提高機器的精度;為提高產(chǎn)品服役期內(nèi)的可靠性和長壽命，減少維修保養(yǎng)時間，降低人員成本，要求系統(tǒng)具有狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷和智能維護的能力。液壓元件行業(yè)必須通過提高自身的智能化程度來滿足主機裝備的要求。液壓元件產(chǎn)品全生命周期的智能化技術(shù)是未來滿足機器設(shè)備需求的重要技術(shù)發(fā)展需求。
2、節(jié)能
低碳、節(jié)能、減排、環(huán)境友好是液壓行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求，未來通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化和主動控制方法來提高元件和系統(tǒng)的效率，降低元件和系統(tǒng)的振動、噪聲與傳動介質(zhì)的泄露、電子控制取代變量元件中傳統(tǒng)的機械和先導控制模式，由軟件程序決定功能，增強系統(tǒng)的全局優(yōu)化匹配能力。
3、綠色
液壓元件及零部件在制造過程中的工藝污染、產(chǎn)品的振動噪聲、材料損耗、介質(zhì)泄露等問題一直是我國液壓行業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。未來需要將綠色制造技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、制造、使用和回收利用的全生命周期過程。通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)和主動控制原理來降低元件和系統(tǒng)的振動和噪音。行業(yè)將逐漸淘汰危害環(huán)境的表面處理和加工制造工藝，采用環(huán)保型工藝制造方法和設(shè)備，如凈成形工藝、切削加工優(yōu)化技術(shù)、干式切削技術(shù)等，提高制造過程中資源和能源利用率、原材料轉(zhuǎn)化率、減少污染廢棄物和污染物的產(chǎn)生和產(chǎn)品制造過程的有毒物質(zhì)排放;推廣環(huán)保型介質(zhì)的應(yīng)用，開發(fā)新型的減少摩擦、降低元件使用損耗的材料和環(huán)境友好型材料，提高材料利用率;通過開發(fā)管路連接技術(shù)，研發(fā)新型密封材料，優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)和精加工工藝，提高產(chǎn)品密封性能，減少介質(zhì)泄露和污染;開發(fā)流體介質(zhì)的回收處理和再利用工藝，發(fā)展專用的元件拆解、回收、再制造工藝和生產(chǎn)線，完善再制造元件的性能評估方式，提高產(chǎn)品可回收性和再制造水平。
4、可靠性
我國液壓產(chǎn)品長期存在可靠性差、使用壽命低的問題，直接影響到行業(yè)整體聲譽。很多整機廠商長期不敢用國內(nèi)液壓品牌，終端用戶也反對使用，在很長一段時間內(nèi)導致我國液壓產(chǎn)品長期依賴進口。因此可靠性問題是制約行業(yè)發(fā)展的最主要問題。液壓行業(yè)的可靠性起步較晚，且大多借鑒機械行業(yè)可靠性、電子可靠性等相關(guān)領(lǐng)域的研究成果，未能綜合考慮自身多場耦合、非線性、復雜震動的特殊性;可靠性與故障預測的實時性不足;沒有統(tǒng)一的可靠性研究標準。因此如何建立行之有效的，較為全面的可靠性研究將是未來行業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)科學問題。

                  
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