1、應(yīng)按工作要求對(duì)材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算，以便對(duì)液壓螺栓拉伸器的拉伸力和拉伸長(zhǎng)度提出要求。

2、工作環(huán)境應(yīng)保存一定的工作空間，液壓螺栓拉伸器支承座接觸基準(zhǔn)面必須平整，確保拉伸操作順利進(jìn)行。

3、使用螺栓拉伸工藝的，對(duì)螺母有下列要求：

1）盡量使用圓螺母，以便緊固時(shí)撥動(dòng)操作，若使用六角螺母，必須保證螺母撥動(dòng)孔的位置和深度。

2）螺母的高底應(yīng)低于液壓螺栓拉伸器支承座的高度，并預(yù)留其間不少于拉伸長(zhǎng)度的間隙。

3）螺母撥動(dòng)孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓螺栓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。

液壓螺栓拉伸器屬于超高壓產(chǎn)品，應(yīng)該準(zhǔn)確的使用，否則不能達(dá)到預(yù)期效果，甚至可能發(fā)生危險(xiǎn)。

(1)使用之前必需計(jì)算油壓，以免工作壓力過(guò)大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力即是動(dòng)力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級(jí)計(jì)算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的條件下完成-T作。

(2)在加壓的過(guò)程中，應(yīng)盡量平均加壓。每進(jìn)步一定的壓力，要穩(wěn)壓后再進(jìn)步，以避免過(guò)大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

(3)在拉伸過(guò)程中，要留意液壓拉伸器的最大設(shè)計(jì)行程。超過(guò)最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過(guò)程中隨時(shí)留意最大行程。

(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時(shí)候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時(shí)，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊時(shí)，不存在這樣的題目，這部門(mén)力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來(lái)承受_2I。

(5)分步預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí)，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該公道的鋪排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對(duì)稱的原則來(lái)鋪排次序。

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