液壓螺栓拉伸器工作原理及特點
螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。

液壓螺栓拉伸器的結構

工作時，動力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至活塞缸，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業(yè)，最后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業(yè)。
液壓螺栓拉伸器的特點
螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預緊力的最佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應迅速、精確，無扭轉應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為廣泛。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。
編輯本段螺栓拉伸器的使用
液壓螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，犧牲軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的高強度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當前，根據(jù)要求為特定的設備開發(fā)專用的螺栓拉伸器是一種趨勢。

液壓螺栓拉伸器注意事項
液壓螺栓拉伸器屬于超高壓產品，應該正確的使用，否則不能達到預期效果，甚至可能發(fā)生危險。
(1)使用之前必須計算油壓，以免工作壓力過大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強度等級計算許用應力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內，在不破壞螺栓的前提下完成-T作。
(2)在加壓的過程中，應盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預緊效果。
(3)在拉伸過程中，要注意拉伸器的最大設計行程。超過最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過程中隨時注意最大行程。
(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當對螺栓進行預緊時，不存在這樣的問題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受_2I。
(5)分步預緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預緊的螺栓相互之間的影響，應該合理的安排螺栓預緊的次序與拉伸力。一般應該按照對稱的原則來安排次序。

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